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一種用于無塵室的風(fēng)淋門

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于無塵室的風(fēng)淋門。

背景技術(shù)

風(fēng)淋門又稱為風(fēng)淋、凈化風(fēng)淋室和風(fēng)淋房等，風(fēng)淋門是一種通用性較強(qiáng)的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間，當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時需經(jīng)風(fēng)淋門吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。

目前常見的風(fēng)淋門均為對開門的長方體結(jié)構(gòu)，潔凈空氣從兩側(cè)吹出，所以只能風(fēng)淋到人員兩側(cè)而不能對人員周身進(jìn)行全面的風(fēng)淋凈化，凈化效果極差，而且風(fēng)淋門無法對鞋底粘附的灰塵進(jìn)行風(fēng)淋除塵，仍然存在污染凈化環(huán)境的風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于無塵室的風(fēng)淋門。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種用于無塵室的風(fēng)淋門，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)淋室，所述風(fēng)淋室頂部中心位置固定連接有底座，所述底座底部固定連接有照明燈，所述風(fēng)淋室底部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)臺，所述風(fēng)淋室內(nèi)的底部在旋轉(zhuǎn)臺前端設(shè)置有進(jìn)口粘塵墊而后端設(shè)置有出口粘塵墊，所述殼體內(nèi)底部中心位置轉(zhuǎn)動連接有齒輪轉(zhuǎn)盤，所述齒輪轉(zhuǎn)盤頂部中心位置固定連接有立柱，所述立柱固定連接在旋轉(zhuǎn)臺底部，所述殼體內(nèi)底部在齒輪轉(zhuǎn)盤一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)內(nèi)設(shè)置有傳動軸且傳動軸一端向齒輪轉(zhuǎn)盤方向延伸并固定連接有錐齒輪，所述風(fēng)淋室上端兩側(cè)壁外設(shè)置有均勻分布的氣室，所述氣室內(nèi)滑動連接有噴嘴且噴嘴后端設(shè)置有集氣口，所述噴嘴前端延伸入風(fēng)淋室內(nèi)且設(shè)置有出氣口，所述氣室末端通過支管連接在輸氣管上，所述殼體內(nèi)底部兩側(cè)固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)頂部固定連接在輸氣管底部，所述風(fēng)淋室內(nèi)兩側(cè)壁在氣室下方均設(shè)置有氣格柵，所述風(fēng)淋室側(cè)壁外與氣格柵相對應(yīng)位置設(shè)置有高效過濾器，所述高效過濾器底部通過抽氣管與鼓風(fēng)機(jī)連接，所述殼體前端設(shè)置有進(jìn)口門板而末端設(shè)置有出口門板，所述進(jìn)口門板和出口門板四周與殼體之間接觸位置均設(shè)置有密封墊，所述進(jìn)口門板和出口門板一側(cè)均通過兩個合頁與殼體外壁相連接，所述進(jìn)口門板和出口門板的另一側(cè)中間位置均固定連接有把手，所述進(jìn)口門板和出口門板上半部均設(shè)置有視窗。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述電機(jī)和兩個鼓風(fēng)機(jī)分布在齒輪轉(zhuǎn)盤四周但不在同一直線上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述錐齒輪上的齒位與齒輪轉(zhuǎn)盤外沿的齒位嚙合連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述氣格柵為鏤空的金屬材質(zhì)且長度略小于風(fēng)淋室長度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述高效過濾器與風(fēng)淋室內(nèi)透過氣格柵相通，所述高效過濾器與抽氣管內(nèi)部相通。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述氣室與輸氣管和支管內(nèi)部相通，所述氣室通過噴嘴與風(fēng)淋室相通。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述進(jìn)口粘塵墊和出口粘塵墊大小材質(zhì)完全相同且長度略小于風(fēng)淋室寬度。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明中，人員從非潔凈空間進(jìn)入凈化空間內(nèi)時，首先拉動把手打開進(jìn)口門板，人員進(jìn)入風(fēng)淋室內(nèi)，先在進(jìn)口粘塵墊上清潔鞋底，然后站在旋轉(zhuǎn)臺上，此時電機(jī)啟動，傳動軸旋轉(zhuǎn)并帶動錐齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒輪轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使立柱和旋轉(zhuǎn)臺開始轉(zhuǎn)動，同時鼓風(fēng)機(jī)啟動，透過氣格柵從風(fēng)淋室內(nèi)抽取空氣，經(jīng)過高效過濾器的過濾凈化后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，然后從輸氣管輸入各支管，再進(jìn)入每個氣室，然后從集氣口進(jìn)入噴嘴，再從出氣口吹入風(fēng)淋室內(nèi)，對旋轉(zhuǎn)臺上的人員進(jìn)行風(fēng)淋清潔，風(fēng)淋結(jié)束后，人員從旋轉(zhuǎn)臺走到出口粘塵墊，對鞋底進(jìn)行再一次粘塵清潔，然后推開出口門板，進(jìn)入凈化空間，反之從凈化空間進(jìn)入非潔凈空間步驟相同，因為使用旋轉(zhuǎn)臺使人員在風(fēng)淋過程中自動旋轉(zhuǎn)，就可以對人員周身進(jìn)行全方位的風(fēng)淋清潔，風(fēng)淋效果大大提升。

2、本發(fā)明中，在進(jìn)出風(fēng)淋室的底部設(shè)置了進(jìn)口粘塵墊和出口粘塵墊，可以對人員的鞋底進(jìn)行粘塵清潔，使清潔除塵更加徹底，風(fēng)淋凈化效果更好，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于無塵室的風(fēng)淋門結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種用于無塵室的風(fēng)淋門結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種用于無塵室的風(fēng)淋門結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種用于無塵室的風(fēng)淋門的外觀圖；

圖6為圖5中B處的放大圖。

圖例說明：

1、殼體；2、風(fēng)淋室；3、鼓風(fēng)機(jī)；4、抽氣管；5、氣格柵；6、高效過濾器；7、輸氣管；8、支管；9、旋轉(zhuǎn)臺；10、立柱；11、底座；12、照明燈；13、氣室；14、噴嘴；15、集氣口；16、出氣口；17、密封墊；18、合頁；19、進(jìn)口門板；20、出口門板；21、把手；22、齒輪轉(zhuǎn)盤；23、電機(jī)；24、傳動軸；25、錐齒輪；26、進(jìn)口粘塵墊；27、出口粘塵墊；28、視窗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照圖1-6，本發(fā)明提供的一種實施例：一種用于無塵室的風(fēng)淋門，包括殼體1，在殼體1內(nèi)設(shè)置有風(fēng)淋室2，風(fēng)淋室2頂部中心位置固定連接有底座11，底座11底部固定連接有照明燈12，當(dāng)人員進(jìn)入風(fēng)淋室2內(nèi)時由照明燈12來照明，風(fēng)淋室2底部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)臺9，風(fēng)淋室2內(nèi)的底部在旋轉(zhuǎn)臺9前端設(shè)置有進(jìn)口粘塵墊26而后端設(shè)置有出口粘塵墊27，進(jìn)口粘塵墊26和出口粘塵墊27是為了對人員鞋底進(jìn)行粘塵凈化，殼體1內(nèi)底部中心位置轉(zhuǎn)動連接有齒輪轉(zhuǎn)盤22，齒輪轉(zhuǎn)盤22頂部中心位置固定連接有立柱10，立柱10固定連接在旋轉(zhuǎn)臺9底部，殼體1內(nèi)底部在齒輪轉(zhuǎn)盤22一側(cè)固定連接有電機(jī)23，電機(jī)23內(nèi)設(shè)置有傳動軸24且傳動軸24一端向齒輪轉(zhuǎn)盤22方向延伸并固定連接有錐齒輪25，電機(jī)23啟動時傳動軸24旋轉(zhuǎn)并帶動錐齒輪25旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動齒輪轉(zhuǎn)盤22和立柱10旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)臺9旋轉(zhuǎn)，風(fēng)淋室2上端兩側(cè)壁外設(shè)置有均勻分布的氣室13，氣室13內(nèi)滑動連接有噴嘴14且噴嘴14后端設(shè)置有集氣口15，噴嘴14前端延伸入風(fēng)淋室2內(nèi)且設(shè)置有出氣口16，所以噴嘴14可以在氣室13內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)來調(diào)整出氣口16方向，以對準(zhǔn)風(fēng)淋室2內(nèi)人員使風(fēng)淋效果更好，氣室13末端通過支管8連接在輸氣管7上，殼體1內(nèi)底部兩側(cè)固定連接有鼓風(fēng)機(jī)3，鼓風(fēng)機(jī)3頂部固定連接在輸氣管7底部，風(fēng)淋室2內(nèi)兩側(cè)壁在氣室13下方均設(shè)置有氣格柵5，風(fēng)淋室2側(cè)壁外與氣格柵5相對應(yīng)位置設(shè)置有高效過濾器6，高效過濾器6底部通過抽氣管4與鼓風(fēng)機(jī)3連接，殼體1前端設(shè)置有進(jìn)口門板19而末端設(shè)置有出口門板20，進(jìn)口門板19和出口門板20四周與殼體1之間接觸位置均設(shè)置有密封墊17，保證風(fēng)淋室2內(nèi)的氣密性，進(jìn)口門板19和出口門板20一側(cè)均通過兩個合頁18與殼體1外壁相連接，使進(jìn)口門板19和出口門板20可以旋轉(zhuǎn)打開或關(guān)閉，進(jìn)口門板19和出口門板20的另一側(cè)中間位置均固定連接有把手21，便于開啟或關(guān)閉進(jìn)口門板19或出口門板20，進(jìn)口門板19和出口門板20上半部均設(shè)置有視窗28，是為了觀察風(fēng)淋室2內(nèi)是否有人。

電機(jī)23和兩個鼓風(fēng)機(jī)3分布在齒輪轉(zhuǎn)盤22四周但不在同一直線上，兩個鼓風(fēng)機(jī)3和齒輪轉(zhuǎn)盤22在同一條直線上而電機(jī)23在與該直線呈九十度角的另一條直線上，這樣鼓風(fēng)機(jī)3和電機(jī)23相互獨立工作互不影響，錐齒輪25上的齒位與齒輪轉(zhuǎn)盤22外沿的齒位嚙合連接，所以錐齒輪25轉(zhuǎn)動可以帶動齒輪轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動，氣格柵5為鏤空的金屬材質(zhì)且長度略小于風(fēng)淋室2長度，高效過濾器6與風(fēng)淋室2內(nèi)透過氣格柵5相通，高效過濾器6與抽氣管4內(nèi)部相通，氣室13與輸氣管7和支管8內(nèi)部相通，氣室13通過噴嘴14與風(fēng)淋室2相通，所以當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)3工作時，風(fēng)淋室2內(nèi)的空氣經(jīng)氣格柵5到高效過濾器6內(nèi)，過濾后經(jīng)抽氣管4進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)3再經(jīng)輸氣管7輸送至各支管8，并進(jìn)入各氣室13內(nèi)，然后從集氣口15進(jìn)入噴嘴14再從出氣口16吹入風(fēng)淋室2內(nèi)，完成風(fēng)淋過程，進(jìn)口粘塵墊26和出口粘塵墊27大小材質(zhì)完全相同且長度略小于風(fēng)淋室2寬度，這樣可以最大化的對進(jìn)入風(fēng)淋室2的人員進(jìn)行鞋底的粘塵清潔。

工作原理：當(dāng)人員從非潔凈空間進(jìn)入凈化空間時，首先拉動把手21打開進(jìn)口門板19后進(jìn)入風(fēng)淋室2內(nèi)，人員先站在進(jìn)口粘塵墊26對鞋底進(jìn)行粘塵凈化，然后站在旋轉(zhuǎn)臺9上，此時電機(jī)23啟動，傳動軸24旋轉(zhuǎn)并帶動錐齒輪25旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動齒輪轉(zhuǎn)盤22和立柱10旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)臺9帶動其上的人員旋轉(zhuǎn)，同時鼓風(fēng)機(jī)3啟動，將風(fēng)淋室2內(nèi)的空氣經(jīng)氣格柵5抽入高效過濾器6內(nèi)，過濾后的空氣從抽氣管4進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)3，然后鼓風(fēng)機(jī)3將過濾后的空氣經(jīng)輸氣管7輸送至各支管8，并進(jìn)入各氣室13內(nèi)，然后再從集氣口15進(jìn)入噴嘴14并從調(diào)整好方向的出氣口16吹入風(fēng)淋室2內(nèi)的人員身上，在旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行風(fēng)淋凈化，風(fēng)淋結(jié)束后，人員從旋轉(zhuǎn)臺9走到出口粘塵墊27上對鞋底進(jìn)行再次粘塵凈化，然后推開出口門板20即可。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。