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一種用于無塵室的風淋門

技術領域

本發(fā)明涉及凈化設備技術領域，尤其涉及一種用于無塵室的風淋門。

背景技術

風淋門又稱為風淋、凈化風淋室和風淋房等，風淋門是一種通用性較強的局部凈化設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間，當人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經(jīng)風淋門吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。

目前常見的風淋門均為對開門的長方體結構，潔凈空氣從兩側吹出，所以只能風淋到人員兩側而不能對人員周身進行全面的風淋凈化，凈化效果極差，而且風淋門無法對鞋底粘附的灰塵進行風淋除塵，仍然存在污染凈化環(huán)境的風險。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種用于無塵室的風淋門。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：一種用于無塵室的風淋門，包括殼體，所述殼體內(nèi)設置有風淋室，所述風淋室頂部中心位置固定連接有底座，所述底座底部固定連接有照明燈，所述風淋室底部轉動連接有旋轉臺，所述風淋室內(nèi)的底部在旋轉臺前端設置有進口粘塵墊而后端設置有出口粘塵墊，所述殼體內(nèi)底部中心位置轉動連接有齒輪轉盤，所述齒輪轉盤頂部中心位置固定連接有立柱，所述立柱固定連接在旋轉臺底部，所述殼體內(nèi)底部在齒輪轉盤一側固定連接有電機，所述電機內(nèi)設置有傳動軸且傳動軸一端向齒輪轉盤方向延伸并固定連接有錐齒輪，所述風淋室上端兩側壁外設置有均勻分布的氣室，所述氣室內(nèi)滑動連接有噴嘴且噴嘴后端設置有集氣口，所述噴嘴前端延伸入風淋室內(nèi)且設置有出氣口，所述氣室末端通過支管連接在輸氣管上，所述殼體內(nèi)底部兩側固定連接有鼓風機，所述鼓風機頂部固定連接在輸氣管底部，所述風淋室內(nèi)兩側壁在氣室下方均設置有氣格柵，所述風淋室側壁外與氣格柵相對應位置設置有高效過濾器，所述高效過濾器底部通過抽氣管與鼓風機連接，所述殼體前端設置有進口門板而末端設置有出口門板，所述進口門板和出口門板四周與殼體之間接觸位置均設置有密封墊，所述進口門板和出口門板一側均通過兩個合頁與殼體外壁相連接，所述進口門板和出口門板的另一側中間位置均固定連接有把手，所述進口門板和出口門板上半部均設置有視窗。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述電機和兩個鼓風機分布在齒輪轉盤四周但不在同一直線上。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述錐齒輪上的齒位與齒輪轉盤外沿的齒位嚙合連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述氣格柵為鏤空的金屬材質且長度略小于風淋室長度。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述高效過濾器與風淋室內(nèi)透過氣格柵相通，所述高效過濾器與抽氣管內(nèi)部相通。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述氣室與輸氣管和支管內(nèi)部相通，所述氣室通過噴嘴與風淋室相通。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述進口粘塵墊和出口粘塵墊大小材質完全相同且長度略小于風淋室寬度。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明中，人員從非潔凈空間進入凈化空間內(nèi)時，首先拉動把手打開進口門板，人員進入風淋室內(nèi)，先在進口粘塵墊上清潔鞋底，然后站在旋轉臺上，此時電機啟動，傳動軸旋轉并帶動錐齒輪轉動，進而帶動齒輪轉盤轉動，使立柱和旋轉臺開始轉動，同時鼓風機啟動，透過氣格柵從風淋室內(nèi)抽取空氣，經(jīng)過高效過濾器的過濾凈化后進入鼓風機，然后從輸氣管輸入各支管，再進入每個氣室，然后從集氣口進入噴嘴，再從出氣口吹入風淋室內(nèi)，對旋轉臺上的人員進行風淋清潔，風淋結束后，人員從旋轉臺走到出口粘塵墊，對鞋底進行再一次粘塵清潔，然后推開出口門板，進入凈化空間，反之從凈化空間進入非潔凈空間步驟相同，因為使用旋轉臺使人員在風淋過程中自動旋轉，就可以對人員周身進行全方位的風淋清潔，風淋效果大大提升。

2、本發(fā)明中，在進出風淋室的底部設置了進口粘塵墊和出口粘塵墊，可以對人員的鞋底進行粘塵清潔，使清潔除塵更加徹底，風淋凈化效果更好，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于無塵室的風淋門結構的主視圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種用于無塵室的風淋門結構的側視圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種用于無塵室的風淋門結構的俯視圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種用于無塵室的風淋門的外觀圖；

圖6為圖5中B處的放大圖。

圖例說明：

1、殼體；2、風淋室；3、鼓風機；4、抽氣管；5、氣格柵；6、高效過濾器；7、輸氣管；8、支管；9、旋轉臺；10、立柱；11、底座；12、照明燈；13、氣室；14、噴嘴；15、集氣口；16、出氣口；17、密封墊；18、合頁；19、進口門板；20、出口門板；21、把手；22、齒輪轉盤；23、電機；24、傳動軸；25、錐齒輪；26、進口粘塵墊；27、出口粘塵墊；28、視窗。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參照圖1-6，本發(fā)明提供的一種實施例：一種用于無塵室的風淋門，包括殼體1，在殼體1內(nèi)設置有風淋室2，風淋室2頂部中心位置固定連接有底座11，底座11底部固定連接有照明燈12，當人員進入風淋室2內(nèi)時由照明燈12來照明，風淋室2底部轉動連接有旋轉臺9，風淋室2內(nèi)的底部在旋轉臺9前端設置有進口粘塵墊26而后端設置有出口粘塵墊27，進口粘塵墊26和出口粘塵墊27是為了對人員鞋底進行粘塵凈化，殼體1內(nèi)底部中心位置轉動連接有齒輪轉盤22，齒輪轉盤22頂部中心位置固定連接有立柱10，立柱10固定連接在旋轉臺9底部，殼體1內(nèi)底部在齒輪轉盤22一側固定連接有電機23，電機23內(nèi)設置有傳動軸24且傳動軸24一端向齒輪轉盤22方向延伸并固定連接有錐齒輪25，電機23啟動時傳動軸24旋轉并帶動錐齒輪25旋轉，進而帶動齒輪轉盤22和立柱10旋轉，使旋轉臺9旋轉，風淋室2上端兩側壁外設置有均勻分布的氣室13，氣室13內(nèi)滑動連接有噴嘴14且噴嘴14后端設置有集氣口15，噴嘴14前端延伸入風淋室2內(nèi)且設置有出氣口16，所以噴嘴14可以在氣室13內(nèi)自由旋轉來調整出氣口16方向，以對準風淋室2內(nèi)人員使風淋效果更好，氣室13末端通過支管8連接在輸氣管7上，殼體1內(nèi)底部兩側固定連接有鼓風機3，鼓風機3頂部固定連接在輸氣管7底部，風淋室2內(nèi)兩側壁在氣室13下方均設置有氣格柵5，風淋室2側壁外與氣格柵5相對應位置設置有高效過濾器6，高效過濾器6底部通過抽氣管4與鼓風機3連接，殼體1前端設置有進口門板19而末端設置有出口門板20，進口門板19和出口門板20四周與殼體1之間接觸位置均設置有密封墊17，保證風淋室2內(nèi)的氣密性，進口門板19和出口門板20一側均通過兩個合頁18與殼體1外壁相連接，使進口門板19和出口門板20可以旋轉打開或關閉，進口門板19和出口門板20的另一側中間位置均固定連接有把手21，便于開啟或關閉進口門板19或出口門板20，進口門板19和出口門板20上半部均設置有視窗28，是為了觀察風淋室2內(nèi)是否有人。

電機23和兩個鼓風機3分布在齒輪轉盤22四周但不在同一直線上，兩個鼓風機3和齒輪轉盤22在同一條直線上而電機23在與該直線呈九十度角的另一條直線上，這樣鼓風機3和電機23相互獨立工作互不影響，錐齒輪25上的齒位與齒輪轉盤22外沿的齒位嚙合連接，所以錐齒輪25轉動可以帶動齒輪轉盤22轉動，氣格柵5為鏤空的金屬材質且長度略小于風淋室2長度，高效過濾器6與風淋室2內(nèi)透過氣格柵5相通，高效過濾器6與抽氣管4內(nèi)部相通，氣室13與輸氣管7和支管8內(nèi)部相通，氣室13通過噴嘴14與風淋室2相通，所以當鼓風機3工作時，風淋室2內(nèi)的空氣經(jīng)氣格柵5到高效過濾器6內(nèi)，過濾后經(jīng)抽氣管4進入鼓風機3再經(jīng)輸氣管7輸送至各支管8，并進入各氣室13內(nèi)，然后從集氣口15進入噴嘴14再從出氣口16吹入風淋室2內(nèi)，完成風淋過程，進口粘塵墊26和出口粘塵墊27大小材質完全相同且長度略小于風淋室2寬度，這樣可以最大化的對進入風淋室2的人員進行鞋底的粘塵清潔。

工作原理：當人員從非潔凈空間進入凈化空間時，首先拉動把手21打開進口門板19后進入風淋室2內(nèi)，人員先站在進口粘塵墊26對鞋底進行粘塵凈化，然后站在旋轉臺9上，此時電機23啟動，傳動軸24旋轉并帶動錐齒輪25旋轉，進而帶動齒輪轉盤22和立柱10旋轉，使旋轉臺9帶動其上的人員旋轉，同時鼓風機3啟動，將風淋室2內(nèi)的空氣經(jīng)氣格柵5抽入高效過濾器6內(nèi)，過濾后的空氣從抽氣管4進入鼓風機3，然后鼓風機3將過濾后的空氣經(jīng)輸氣管7輸送至各支管8，并進入各氣室13內(nèi)，然后再從集氣口15進入噴嘴14并從調整好方向的出氣口16吹入風淋室2內(nèi)的人員身上，在旋轉過程中進行風淋凈化，風淋結束后，人員從旋轉臺9走到出口粘塵墊27上對鞋底進行再次粘塵凈化，然后推開出口門板20即可。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。